Développement sur mesure
Chacun de ces modes peut être aisément mis en œuvre et adapté à la demande sur les 25 cuves de l’installation pilote du CITRA, sur une échelle comprise entre 50 et 250L de bain.
Avec cette grande flexibilité, toute demande de développement peut être considérée, soit sous la forme de formulations adaptées, soit sous la forme de montage de solutions commerciales à tester sur éprouvettes et prototypes.
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Dépôts métalliques
Cette technique est utilisée pour réaliser des revêtements métalliques (Ni, Zn, Cu, Co, Cr, …), mais aussi des alliages (NiP, NiW, Zn-Ni, Cu-Sn-Zn…) et des composites métalliques à charge céramique (Ni-SiC, …). Les épaisseurs de ces dépôts varient généralement entre 2 et 100µm, sur des géométries souvent complexes. Couvrant de larges domaines industriels, les applications sont très variées et souvent sur mesure (augmentation des propriétés de dureté, de résistance à l’usure et à la corrosion).
Le CITRA propose une large palette de revêtements et traitements (liste non exhaustive) :
- Cuivrage sur tous matériaux
- Composite micro/nanométrique base Nickel ou Cuivre
- Préparations et activations de surface
- Formulations adaptées (NiW, métaux précieux)
- Démétallisations
Traitements de conversion
Principalement dédiée aux alliages légers (Al, Ti, Mg), l’anodisation est l’appellation commune des conversions électrolytiques. Ce traitement permet d’apporter des propriétés d’isolation électrique, de frottement, de résistance bactérienne ou faciliter l’adhérence des peintures et vernis. Ce procédé fait appel à des formulations additivées, pour de nouvelles fonctionnalités.
Le CITRA propose une large palette de revêtements et traitements (liste non exhaustive) :
- Anodisation dure colorée
- Anodisation épaisse colorée
- Anodisation titane
- Formulation d’anodisation (OAS, TSA, OAD, OAC, …)
| Procédés | Dépôt | Conversion |
|---|---|---|
| Gamme de température (°C) | 20 à 90 | -5 à 40 |
| Densité de courant (A/dm²) | 0,1 à 30 | 0,1 à 3 |
| Epaisseur (µm) | 1 à 200 | 0,1 à 120 |
| Homogénéité du revêtement | +/- 20% | +/- 5% |
| Vitesse de dépôt (µm/h) | 10 à 100 | 15 à 50 |
Revêtements métalliques
Le dépôt chimique le plus connu reste le nickel chimique (NiP). Procurant de bonnes propriétés d’anticorrosion (500h BS) et une dureté importante (900Hv), il permet surtout une régularité d’épaisseur, avec une vitesse de dépôt de l’ordre de 20µm/h.
Le CITRA propose une large palette de revêtements et traitements (liste non exhaustive) :
- Nickel et cuivrage chimique
- Nickel de Wood
Traitements chimiques de conversion
Généralement appliquées pour des préparations avant peinture, les conversions chimiques de type chromatation ou phosphatation permettent d’oxyder superficiellement les surfaces sous la forme de couches de combinaison complexes, mais d’épaisseur limitée.
Le CITRA propose une large palette de revêtements et traitements (liste non exhaustive) :
- Chromatation
- Phosphatation
- Zincate sans cyanure
| Procédés | Dépôt (NiP) | Conversion |
|---|---|---|
| Gamme de température (°C) | 88 | Ambiante |
| Densité de courant (A/dm²) | – | – |
| Epaisseur (µm) | 1 à 20 | 0,1 à 2 |
| Homogénéité du revêtement | +/- 5% | +/- 5% |
| Vitesse de dépôt (µm/h) | 10 à 25 | Moins de 1µm/min |