Projets pour le CEA, procédés électrolytiques : Les dernières actualités du CITRA.
A la une
Visite des étudiants de l’ENSIL-ENSCI au CITRA
Dans le cadre de leur formation, les étudiants de deux promotions de l’ENSIL-ENSCI ont eu l’opportunité de découvrir les coulisses de la R&D au CITRA, lors de deux journées de visite organisées les mardi 14 et jeudi 23 janvier 2025.
🔍 Une plongée au cœur de l’innovation.
Au programme : une visite du CRTS, notre bâtiment technique, et des échanges avec nos équipes autour des différentes technologies de traitement et de revêtement de surface. Ces temps d’échange ont permis d’illustrer concrètement les nombreux procédés mis en œuvre au sein de notre centre.
🎯 Sensibiliser aux enjeux industriels de demain.
L’objectif de ces visites était de sensibiliser ces futurs ingénieurs aux défis technologiques du secteur, et de leur faire prendre conscience du rôle clé que joue le traitement de surface dans de nombreux domaines industriels.
🌟 Un moment de partage et de transmission.
Ces immersions ont été l’occasion pour les étudiants d’observer de près comment la recherche et l’innovation s’articulent dans un environnement professionnel. Pour le CITRA, c’est un réel plaisir de pouvoir accompagner la nouvelle génération d’ingénieurs en partageant notre expertise et notre passion pour les sciences appliquées.
Le CITRA, acteur engagé dans la formation des futurs professionnels.
Au CITRA, la transmission des savoirs fait partie intégrante de notre mission. C’est pourquoi plusieurs de nos collaborateurs s’engagent activement dans l’enseignement auprès des étudiants de Limoges, notamment à l’IUT du Limousin et à l’école d’ingénieurs ENSIL-ENSCI.
🎓 Des experts au service de la pédagogie
Forts de leur expertise dans des domaines tels que les matériaux, les procédés par voie humide, la projection thermique, la PVD ou encore la caractérisation, nos intervenants apportent un éclairage concret et technique aux enseignements dispensés.
En partageant leur expérience de terrain, ils permettent aux étudiants d’accéder à un apprentissage en prise directe avec les réalités du monde professionnel. Une démarche enrichissante, qui renforce les liens entre la recherche appliquée et la formation.
💡 Un engagement pour l’avenir
Cet investissement des équipes du CITRA témoigne de notre volonté de participer activement au développement des compétences dans les secteurs clés de l’industrie. Former les ingénieurs et techniciens de demain, c’est aussi préparer les innovations de demain.
📢 Retour sur une formation PVD au CRTS !
Les 13 et 14 mars derniers, le CITRA a eu le plaisir d’accueillir une nouvelle session de formation dédiée au dépôt physique en phase vapeur (PVD), en partenariat avec l’A3TS.
🧠 Une approche pédagogique alliant théorie et pratique
La première journée, animée par Frédéric Meunier, a permis aux participants de se familiariser avec les principes théoriques du procédé. Le lendemain, place à la pratique, encadrée par les experts du CITRA.
La formation PVD organisée par l’A3TS s’est déroulé les 13 et 14 mars. Après une première journée théorique animée par Frederic Meunier, les participants ont pu passer à la pratique aux côtés des experts du CITRA.
🔬 Au programme de cette journée technique :
✔ Préparation et montage des pièces : identification des étapes clés du procédé.
✔ Réalisation d’un dépôt PVD : mise en œuvre des bonnes pratiques.
✔ Caractérisation des dépôts : mesures d’épaisseur (profilométrie, calotest) et d’adhérence (Scratch-test, Test Mercedes).
✔ Introduction aux technologies avancées : préparation et présentation des analyses MEB, EDS et SDL avec notre équipe caractérisation.
Nos collaborateurs Guillaume Desbordes , Thomas Crouzet , julien fougeyrollas et jonathan emo ont pu partager leur expertise !
Vous recherchez des dépôts de haute pureté ? Vous avez des questions sur vos matériaux et pièces ? Contactez nos équipes pour réaliser des revêtements et caractériser vos pièces : https://www.citra-limousin.com/contact/
Retour sur la journée Connect-Industrie du 18 mars 2025.
Le 18 mars, notre chef de projet en dépôts sous vide, Guillaume Desbordes, a participé à une journée consacrée aux innovations et aux matériaux dans des secteurs de pointe : Aéronautique, Spatial et Défense. Cet événement, organisé par le Pôle Européen de la Céramique et l’AEROCENTRE à Bourges, a permis de réunir des experts pour échanger sur les défis technologiques actuels.
🎤 Une conférence sur les procédés de revêtements de surface
Guillaume Desbordes a animé une conférence sur l’optimisation des procédés de revêtements de surface, spécifiquement pour des secteurs exigeants. Un sujet au cœur des préoccupations techniques actuelles, permettant de mieux comprendre l’impact des revêtements sur la performance des matériaux dans des conditions extrêmes.
🔬 Des échanges fructueux autour des matériaux de demain
La journée a également été l’occasion de conférences, rencontres et partages d’expériences sur des sujets variés, allant des matériaux métalliques aux céramiques et composites, essentiels dans ces industries à forte valeur ajoutée.
💡 Des défis techniques à relever ?
Vous êtes confronté à des enjeux techniques dans ces secteurs ? Nos équipes sont à votre disposition pour échanger et trouver des solutions adaptées à vos besoins.
📩 Contactez-nous ici 👉 : Contact CITRA
ANNONCE – Le CITRA participe à la 9ème édition du Salon Ceramic Network, du 1er au 3 juillet 2025
Le Salon Ceramic Network organisé par le Pôle Européen de la Céramique revient à Limoges pour sa 9ème édition, un événement clé pour les acteurs du traitement et revêtement de surfaces ainsi que des matériaux avancés.
Nous sommes ravis d’y participer et d’échanger avec vous sur les défis techniques et les dernières innovations de notre secteur. Nous espérons vous voir nombreux lors de cet événement incontournable.
💡 Au programme : tendances industrielles, nouvelles technologies, matériaux et procédés de fabrication innovants.
📅 Date : Du 1er au 3 juillet 2025
📍 Lieu : Beaublanc, Limoges
🔍 Vous souhaitez nous rencontrer et échanger sur vos défis technologiques ? Contactez-nous ici 👉 Cliquez ici
Pour plus d’informations, rendez-vous sur le site de l’événement : Ceramic Network
Zoom sur les procédés électrolytiques
🔬 Les procédés électrolytiques dans le traitement de surface
Les procédés électrolytiques, un des traitements de surface par voie humide, jouent un rôle clé dans l’amélioration des propriétés des matériaux métalliques. Ils consistent à déposer des couches micrométriques sur des surfaces métalliques, offrant ainsi des avantages comme la résistance à la corrosion, la dureté, l’aspect décoratif et la conductivité.
Ce procédé repose sur une réaction d’oxydoréduction induite par un courant électrique dans un bain contenant des sels métalliques.
Principe de fonctionnement
Le procédé électrolytique repose sur une réaction d’oxydoréduction, induite par un courant électrique dans un bain contenant des sels métalliques. Une cathode est immergée dans ce bain, et, sous l’effet du courant, les ions métalliques se déplacent vers la surface de la pièce. Là, ils se réduisent et se déposent sous forme de métal solide. Cette opération est réalisée avec des bains successifs et des temps d’exposition minutieusement contrôlés, souvent assistés par des systèmes automatisés pour assurer la répétabilité.
⚙️ Applications industrielles
Les procédés électrolytiques sont utilisés dans divers secteurs industriels pour :
- Des revêtements métalliques : Améliorer la résistance à la corrosion, résistance électrique, l’usure et l’esthétique des pièces métalliques.
- Des traitements de surface : Modifier les propriétés de surface des matériaux pour des performances optimisées.
- La fabrication de composants électroniques : Déposer des couches conductrices sur des substrats.
Ces applications sont essentielles dans des industries telles que l’automobile, l’aéronautique, le luxe, la télécommunication, l’énergie et le médical.
📜 Historique des procédés électrolytiques
L’électrolyse, principe fondamental de ces procédés, a été découvert au début du XIXᵉ siècle. Depuis, ces procédés se sont perfectionnés et diversifiés, devenant au cœur de nombreuses innovations industrielles, offrant aujourd’hui des solutions plus écologiques et efficaces pour le traitement des surfaces.
Les procédés électrolytiques au CITRA :
Les principaux procédés électrolytiques présents au CITRA sont :
- La préparation et activation de surface (dégraissage).
- L’anodisation colorée, titane,aluminium, magnésium, ainsi que des formulations d’anodisation (OAS, OAST,…).
- Le zingage : dépôt de zinc communément sur de l’acier pour les protéger de la corrosion. L’épaisseur et l’efficacité du revêtement varient selon plusieurs paramètres (densité du courant, composition, pH, etc.).
- Le cuivrage : utilisé comme sous-couche et dépôts sur divers alliages pour améliorer l’adhérence des revêtements suivants et éviter le couplage galvanique. Il permet aussi d’atténuer les irrégularités de surface et d’apporter un effet de brillance à des fins esthétiques.
- Le nickelage : utilisé pour ses propriétés décoratives et anticorrosives, il est souvent appliqué en sous-couches ou en plusieurs couches pour ralentir la corrosion et maintenir un aspect brillant. On le retrouve dans la bijouterie, la restauration de pièces usées, le médical et la fabrication de microprocesseurs.
- Le chromage trivalent : disponible en version décorative de quelques microns (brillance) ou dure jusqu’à plusieurs dizaines de microns (résistance à l’usure et faible frottement). Le chromage dur est plus épais et utilisé dans les applications industrielles.
- Les dépôts de métaux nobles (sans cyanure) : utilisés pour leurs propriétés inaltérables, leur conductivité électrique et leur aspect esthétique.
- La démetallisation, le décapage.
📞 Contactez-nous
Pour en savoir plus sur les applications et les avantages des procédés électrolytiques, n’hésitez pas à contacter notre équipe Lamia ALLAM, Ph.D. et Émilien P. spécialisés dans ce domaine : Contact CITRA.
Exemple de prestations
🔬 Innovation & expertise : Revêtements pour le CEA (équipe DES/IRESNE/DTN/STCP/LISM)
Le CITRA accompagne les acteurs de la recherche avec des solutions techniques sur mesure. Récemment, l’équipe PVD/PECVD composée de Guillaume Desbordes et Thomas Crouzet a travaillé sur un projet de revêtements pour le CEA afin d’optimiser et d’améliorer l’assemblage d’instruments par brasure pour une application en réacteur.
Quelles prestations ont été réalisées ? Du cuivre (Cu) ou de l’or-indium (Au-In) est déposé de façon homogène et d’épaisseur contrôlée sur des pièces en inox et des pastilles en niobate de lithium (LiNbO₃) pour garantir des performances optimales.
💡 Un partenariat basé sur la confiance. Depuis près de 10 ans, le CEA fait confiance à notre savoir-faire en ingénierie pour répondre à ses défis technologiques. Merci à eux pour cette collaboration !
📩 Pour en savoir plus sur nos technologies, rendez-vous sur notre site ou contactez-nous via ce lien 👉 https://www.citra-limousin.com/contact/
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